五重数控|大头车床产品介绍

  大头车床又称为落地车床、法兰车床、是五重数控王牌主力产品。专为大直径短厚工件低速重载切削设计，区别于普通卧式车床无长床身、无尾座结构，产品优势突出。

   第一、整机刚性结构扎实。机床底座采用整体铸铁一体浇筑成型，全部铸件经过三次振动时效处理消除铸造内应力，杜绝长期重载使用出现床身变形；导轨选用大跨距形山型布局，导轨工作面超音频淬火+精密平面磨加工，硬度达标、耐磨性能优异，横向托板运平稳，吃大刀重切削无震颤，单机型工件承重最高可达8吨，适配铸钢、合金钢、不锈钢等高硬度原材料强力切削。

  第二、主轴传动系统稳定耐用主轴箱采用全磨齿轮转动结构，齿轮经过渗碳淬火精加工，搭配大功率变频主电机，主轴档位分级合理，兼顾低速大扭矩粗车与高速精车需求，转动噪音低、回转跳动误差极小；数控款搭载伺服驱动无级调速，普通机械款六档变速，可根据工件材质自由切换转速范围，最低转速适配厚壁封头粗加工，高转速满足法兰端面高光洁度精加工。

  第三、操作防护与拓展化设计人性化。操作控制台集成于床头箱体侧方，人机布局合理，操作工视线无遮挡；导轨、丝杠配备全封闭钢板伸缩防护罩，隔绝铁屑、切削液侵蚀；刀架选用重型四方刀台，可同时夹持多规置、液压卡盘、自动排屑器，定制加长横向托板、适配异形超大直径工件加工。

  第四、品类划分完善。机械大头车床性价比突出，适配中小加工厂单件小批量生产；数控大头车床搭载国产知名数控系统，具备自动编程、轮廓循环切削功能，大幅减少人工干预，适合规模化精密零部件量产，两大系列覆盖800mm~3600mm全回转直径加工需求。

三、大头车床可加工零部件范围

  五重大头车床聚焦大直径、短长度盘环类零件加工，适配黑色金属、有色金属、铸铁、特种合金、部分工程塑料等多种材质，应用横跨五大主流行业。

  1.石化压力容器行业：给类高压法兰、管板、压力容器封头、盲板、管道连接法兰、从DN200小法兰至DN3000巨型管板均可一次装夹完场端面、内外圆车削；

2.风电重工行业：风电塔筒法兰、轮毂端面法兰、轴承座法兰，风机配套环形锻件，是风电部件粗精加工主力设备；

3.轮胎模具行业：巨型卡车胎、工程胎整体模具底座、模具型腔端面加工；

4.矿山工程机械：挖掘机法兰盘、减速机壳体、掘进机配套环形配件；

5.通用非标制造：汽轮机端盖、造纸滚筒端面、大型泵体法兰、灯杆法兰底座、给类非标圆盘铸件。加工工序可完成工件内外圆柱面、环形端面、内外台阶、圆弧曲面、倒角、浅槽等成型切削，工件长度受结构限制以短件为主，超长件可通过工装辅助分段加工。

 四、产品行业优势总结

依托青岛地域产业配套优势与十余年机床制造经验，青岛五重大头车床兼顾性价比与加工性能，既可以满足中小型加工厂低成本粗加工需求，又能凭借数控化机型对接高端精密零部件制造，凭借过硬产品质量与完善售后体系，在国内重型盘件加工设备市场持续占据稳定份额，是石化、风电、模具制造企业大型端面加工的优选设备。