轧辊车床

  机床整体采用整体树脂砂铸造床身，经两次人工时效去应力处理，床身内部密布加强筋结构，选用大截面矩形重载导轨，搭配多组可开合液压中心架，整机抗振性能优异，可承载单件3~35吨重型轧辊夹加工，从辊身外圆精加工到孔型、中高渐变曲面一体成型，省去多工序换装夹，大幅缩短加工周期。主轴系统搭载大功率变频主电机，配合动静压复合轴承结构，实现低速大扭矩输出，主轴调速范围2~120r/min无级变速，低转速下可承受超大切削载荷，适配高硬度合金轧辊、锻钢轧辊重车削工况，主轴向跳动控制在0.002mm以内，从源头保障辊身圆度精度。

  数控系统可选配西门子、发那科专用轧辊数控系统。内置辊型曲线专用插补程序，预警多种国标轧辊中高曲线、圆弧孔型参数，操作人员输入辊经、曲线参数可自动编程加工，支持复杂凹凸曲面、变径锥面、异形孔型一键成型、X/Z双轴采用闭环伺服驱动与高精度滚珠丝杠，加装光栅尺实时位置补偿，轴向定位精度±0.004，重复定位精度±0.002mm，精加工后辊身尺寸公差可控±0.01mm，。刀架选用高强度框式重型刀架结构，支持硬质合金刀具、陶瓷刀具安装，可实现大切深重切削，粗加工单次吃刀深度可达8mm，相交普通车床加工效率提升55%以上；尾座采用液压自动锁紧、套筒液压进给，配合重载顶尖，适配不同长度轧辊装夹，尾座移动、锁紧全数控控制，自动化程度高。

  产品规格覆盖加工直径400~2000mm、加工长度2000~12000mm多型号，可按需定制加长床身，加高重型高非标机型。应用领域方面，钢铁行业用于热轧辊、冷轧薄板工作辊、支撑辊车削修复；有色金属行业加工铝箔、铜板轧制轧辊；橡塑、造纸行业加工压延胶辊、涂布辊、烘干辊；同时可拓展风电主轴、大型重载轴类工件外协加工。

  设备配套全封闭防护、集中润滑、液压冷却系统，运行故障率低，日常维护便捷。依托五重数控本地化生产与完善售后体系，设备出厂经过72小时空载与负载试切检测，整机耐用性强，适配钢厂连续化量产车间使用，凭借高刚性、高效率、高适配优势，成为国内各大轧辊加工厂、冶金企业主流采购机型。